Исследование влияния технологических режимов на качество приготовления асфальтобетонных смесей

Введение

Долговечность и прочность современного дорожного покрытия в значительной мере зависит от качества применяемых асфальтобетонных смесей.

Качество применяемых асфальтобетонных смесей прежде всего зависит от продолжительности ее перемешивания, правильного подбора и строгого соблюдения оптимального температурного режима. Оптимальное время перемешивания, как правило, устанавливают путем испытания проб смеси, отобранных после разного времени перемешивания.

Основная часть

Процесс приготовления асфальтобетонной смеси состоит из следующих операций:

1) предварительное дозирование каменных материалов в агрегате питания и подача их к сушильному агрегату; 2) просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном агрегате и подача нагретых материалов к грохоту смесительного агрегата; 3) сортировка нагретых каменных материалов на четыре фракции, дозирование и выдача в смеситель; Химические технологии, науки о материалах, металлургия 2.6.1 4) прием, хранение, нагрев до рабочей температуры битума, дозирование и подача его в смеситель; 5) прием минерального порошка из авто цементовозов в бункер, хранение, дозирование и выдача его в смеситель; 6) смешивание каменных материалов с минеральным порошком и битумом, выдача асфальтобетонной смеси скиповым подъемником в бункер агрегата готовой смеси, а из него – в автотранспорт [3].

При этом характер изменения свойств смеси в зависимости от времени перемешивания может быть представлен графиком (рис.1). Из приведенных данных видно, что если время перемешивания смеси больше оптимального, то снижается величина средней плотности асфальтобетона, что может быть связано с агрегацией («закатыванием») мелких зерен в гранулы [2].

Это является причиной ухудшения уплотняемости и снижения плотности смеси. Последнее в свою очередь приводит к ухудшению и всех остальных ее физико–химических свойств.

Рисунок 1. Влияние времени перемешивания на среднюю плотность асфальтобетона Еще одним необходимым условием для приготов… — см. PDF статьи.

Оптимальный температурный режим обеспечивает возможность равномерного распределения битума по поверхности минерального материала с образованием тонких пленок. Повышение температуры приводит к ускоренному старению битума, а снижение ее ниже оптимальной ухудшает условие распределения битума по поверхности минеральных зерен, что делает смесь неоднородной и не позволяет достигнуть ее нормальной удобоукладываемости [4].

В работе рассмотрено влияние температурного режима приготовления горячих асфальтобетонных смесей на качество асфальтобетонного покрытия [5]. Исследование проводилось на основе анализа результатов стандартных испытаний на прочность проб асфальтобетонов, приготовленных из смесей при различных температурах.

Испытания проводились в лаборатории по контролю качества на заводе «Эфа» и представлены в виде графиков (рис. 2).

Вывод

Из приведенных графиков видно, что если принять за критерий прочностные показатели асфальтобетона, полученного из асфальтобетонной смеси, приготовленной при температуре 145˚С, то при увеличении температуры приготовления смеси происходит снижение прочности асфальтобетона в следующих показателях:

• при температуре приготовления равной 150˚С – снижение прочности на 2,2% • при температуре приготовления равной 160˚С – снижение прочности на 5,1.